Asservimenti Presse
Linie podające
Automatyzacja produkcji, oszczędność materiału i duże możliwości personalizacji.
Efektywne wykorzystanie przestrzeni
Zintegrowana, kompaktowa budowa linii podających Asservimenti Presse pozwala znacząco ograniczyć przestrzeń wymaganą do instalacji. Połączenie rozwijaka, prostowarki i podajnika w jednej zwartej konstrukcji umożliwia optymalizację układu hali produkcyjnej bez kompromisów w zakresie wydajności i funkcjonalności. To idealne rozwiązanie dla zakładów, w których liczy się każdy metr kwadratowy.
Wysoka wydajność
Linie podające Asservimenti Presse zapewniają niezawodną i szybką pracę w trybie ciągłym, idealną do zastosowań w produkcji seryjnej. Systemy te gwarantują stabilne podawanie materiału przy dużych prędkościach. Charakteryzuje je powtarzalność i dokładność nawet podczas pracy w długich cyklach, co bezpośrednio przekłada się na wyższą jakość detali, ograniczenie błędów i niższe koszty związane z odrzutami produkcyjnymi.
Duża elastyczność
Asservimenti Presse oferuje rozwiązania dostosowane do różnych typów materiałów, grubości taśmy oraz szerokości od 200 do 2000 mm. Możliwość konfiguracji pod konkretne potrzeby – w tym pod wymagania pras serwo – sprawia, że jedna linia może obsługiwać wiele różnych procesów i produkcji. To elastyczność, która pozwala reagować na zmienne potrzeby rynku bez konieczności kosztownych inwestycji w dodatkowe urządzenia.
Redukcja zużycia energii
Nowoczesne komponenty linii – takie jak elektroniczne układy zwalniania taśmy czy energooszczędne napędy – pozwalają na redukcję zużycia energii w porównaniu z tradycyjnymi systemami. Automatyczne sterowanie pracą rozwijaka i prostowarki pozwala zoptymalizować zużycie energii w zależności od obciążenia i cyklu produkcyjnego, co przekłada się na realne oszczędności operacyjne.
Oszczędność czasu
Dzięki pełnej automatyzacji procesów – od rozwijania taśmy, przez prostowanie, po precyzyjne podawanie – linie Asservimenti Presse skracają czas cyklu produkcyjnego i minimalizują przestoje. Opcjonalna funkcja automatycznej zmiany kręgu pozwala na natychmiastowe przezbrajanie linii, które nie wymaga ręcznego ingerowania, co zwiększa efektywność i dostępność maszyny.
Minimalizacja strat materiałowych
Systemy podające Asservimenti Presse oferują możliwość pracy w trybie zig-zag, co pozwala na optymalne rozmieszczenie wykrojów i maksymalne wykorzystanie taśmy. W ten sposób ograniczane są odpady materiałowe, a każda rolka blachy może być wykorzystana z najwyższą efektywnością. To nie tylko oszczędność materiału, ale także realne wsparcie dla zrównoważonej produkcji.
Energetyka wiatrowa
Produkcja komponentów do turbin i systemów montażowych
Produkcja sztućców
Precyzyjne wykrawanie i tłoczenie cienkościennych elementów z blachy nierdzewnej
AGD
Detale i obudowy do sprzętów gospodarstwa domowego
Motoryzacja
tłoczenie i podawanie elementów karoserii, wsporników, uchwytów
Części do maszyn rolniczych
Komponenty do ciągników, osłony, panele
Stolarka okienna i drzwiowa
Profile, elementy okuć, wzmocnienia.
| Szerokość taśmy | 200 – 2000 mm (w zależności od modelu) |
| Grubość materiału | 0,3 – 14 mm (dla wersji standardowych i ciężkich) |
| Nośność rozwijaka (coilmount) | 1500 – 15 000 kg (wersje standardowe i wzmocnione) |
| Średnica wewnętrzna kręgu (ID) | Standard: 508 mm (opcjonalnie: 610 mm, 760 mm) |
| Średnica zewnętrzna kręgu (OD) | Do 1600 mm |
| Średnica rolki prostującej | 60 – 120 mm, hartowane, chromowane, precyzyjnie łożyskowane |
| Liczba rolek prostujących | 5 – 11 (w układzie 4+3, 5+4 itd.) |
| Typy napędu | Serwo-elektryczny, z możliwością elektronicznego zwalniania taśmy |
| Rodzaje systemów sterowania | PLC + ekran dotykowy HMI z zapamiętywaniem parametrów i programów |
| Prędkość podawania | Do 60 m/min |
| Typy konstrukcji | Kompaktowe 3 w 1, klasyczne (rozwijak + prostowarka + podajnik), zig-zag, z automatyczną zmianą kręgu |
| Automatyka i integracja | Pełna synchronizacja z prasami mechanicznymi i serwo; komunikacja z CAD/CAM |
| Zastosowanie | Prasy transferowe, progresywne, wykrawanie, tłoczenie, gięcie, obróbka wielkoseryjna |
Stała, miesięczna opłata
Maszyny dostępne od ręki
Maszyny zastępcze w wypadku awarii
Testowanie sprzętu z opcją wykupu
Regularny serwis i konserwacja w cenie