+48 32 720 35 40 EN

10.02.2026

Zgrzewarka do paneli ogrodzeniowych od VARO

Udostępnij:

Jak zgrzewarka do paneli ogrodzeniowych przyspieszyła produkcję i zmodernizowała park maszynowy

W nowoczesnym zakładzie produkującym panele ogrodzeniowe – dysponującym własnym parkiem maszynowym, lakiernią proszkową i rozwiniętym zapleczem logistycznym – pojawiło się wyzwanie, przed którym staje dziś wiele firm w branży metalowej: rosnące zamówienia, presja terminów i konieczność modernizacji linii produkcyjnej, z wysokimi wymaganiami jakościowymi.

Klient szukał maszyny, która pozwoli mu produkować szybciej, bardziej powtarzalnie i efektywnie, niezależnie od skali zlecenia. W DIG Świtała zaproponowaliśmy rozwiązanie, które stało się kamieniem milowym w rozwoju jego produkcji – zgrzewarkę VARO SARG 2500, precyzyjnie dopasowaną do specyfiki zakładu i wymagań seryjnej produkcji paneli stalowych.

Co było punktem startowym

Firma do tej pory realizowała produkcję paneli głównie przy użyciu starszych urządzeń, które nie były zoptymalizowane pod masową, wielozmianową pracę. Proces wymagał wielu ręcznych operacji, co ograniczało tempo, zwiększało ryzyko błędów i prowadziło do wąskich gardeł produkcyjnych.
Przed modernizacją główne przeszkody to:

  • ograniczona prędkość produkcji w obliczu rosnących zamówień,
  • rosnące koszty pracy przy próbie zwiększenia wydajności,
  • konieczność unowocześnienia parku maszynowego, by sprostać wymaganiom rynku.

Cel klienta był jasny: zwiększyć prędkość produkcji i zmodernizować park maszynowy, zachowując jakość i stabilność produkcji.

Wybrane rozwiązanie: zgrzewarka do paneli ogrodzeniowych

Po analizie potrzeb zaproponowaliśmy zakup zgrzewarki VARO (link do podstrony Zgrzewarki do drutu – VARO ) — model SARG 2500. To automatyczna maszyna do zgrzewania paneli ogrodzeniowych / siatek drucianych i paneli 2D/3D, dedykowana dla produkcji ogrodzeń i szeroko rozumianego przemysłu drutowego.

Zgrzewarka SARG 2500 wyróżnia się:

  • automatycznym podawaniem drutu: drut stalowy podawany jest automatycznie z kręgu, prostowany i cięty na odpowiednie odcinki, a następnie precyzyjnie pozycjonowany w strefie zgrzewania. Taki układ zapewnia pełną kontrolę nad rozstawem prętów i wysoką powtarzalność każdego panelu.
  • elastycznością: możliwością szybkiej zmiany formatów paneli, dzięki czemu dostosowanie do różnych wymagań produkcyjnych nie wymaga długich przezbrojeń.
  • wysoką wydajnością: ta maszyna to flagowy model VARO w segmencie produkcji paneli i ogrodzeń — zaprojektowany z myślą o produkcji wieloseryjnej z minimalnym czasem przestojów.

Dla klienta oznaczało to wdrożenie jednej, nowoczesnej maszyny, która zastąpiła kilka starszych urządzeń, znacząco zwiększyła tempo produkcji i uprościła cały przepływ materiału — od podawania drutu aż po gotowy panel. Dzięki temu proces stał się bardziej spójny, efektywny i łatwiejszy w zarządzaniu.

Proces wdrożenia: montaż, adaptacja, uruchomienie

Jednym z kluczowych wyzwań okazały się warunki środowiskowe na hali — ze względu na wysokie zapylenie, które osiadało na elementach ruchomych maszyny i mogło powodować zatarcia i negatywny wpływ na precyzyjne, ruchome komponenty zgrzewarki. Aby temu zapobiec, wspólnie z klientem podjęliśmy decyzję o wydzieleniu przestrzeni dla nowej maszyny. Powstała przegroda, która skutecznie oddzieliła zgrzewarkę od reszty hali, zapewniła jej odpowiednie warunki pracy.

To rozwiązanie nie tylko chroni maszynę przed zanieczyszczeniami, ale także zwiększa bezpieczeństwo i organizację procesu produkcji.

 

Instalacja maszyny odbyła się w ścisłej współpracy z technikiem producenta i cały proces, obejmujący budowę przegrody, montaż, konfigurację oraz testy produkcyjne – trwał nieco ponad miesiąc.

Korzyści: co zmieniła zgrzewarka VARO SARG 2500

Dzięki wdrożeniu nowej maszyny klient osiągnął kluczowe rezultaty:

  • Znaczne przyspieszenie produkcji — możliwość produkcji większej liczby paneli w krótszym czasie, co przekłada się na szybszą realizację zamówień.
  • Stabilna, powtarzalna jakość paneli — regularne zgrzewy, równe panele, mniejsza liczba odrzutów i reklamacji.
  • Lepsze wykorzystanie zasobów — automatyzacja i jedno stanowisko obsługi pozwalają na bardziej efektywne zarządzanie personelem.
  • Modernizacja parku maszynowego — maszyna klasy premium zwiększa potencjał produkcyjny firmy na długie lata.
  • Elastyczność produkcji — szybkie przezbrojenia i możliwość produkcji różnych typów paneli z jednej maszyny.

Dodatkowo — zgrzewarka SARG 2500 dzięki swojej konstrukcji i automatyzacji ogranicza czas przestojów potrzebnych na zmianę parametrów produkcji, co przekłada się na większą przewidywalność produkcji i terminowość dostaw.

Efekt partnerstwa — kolejna, piąta maszyna dla klienta

To nie była nasza pierwsza współpraca z tym klientem. W przeszłości dostarczyliśmy już cztery inne urządzenia do obróbki metali. Zgrzewarka VARO SARG 2500 to już piąta maszyna wdrożona w tym zakładzie i zarazem kolejny krok w rozwoju parku maszynowego klienta. To najlepszy dowód na to, że zarówno rozwiązania przemysłowe VARO, jak i nasze doradztwo i wsparcie wdrożeniowe DIG Świtała odpowiadają na realne potrzeby polskich zakładów produkcyjnych. Nie sprzedajemy „maszyn z katalogu” — budujemy partnerskie relacje technologiczne, oparte na zaufaniu, doświadczeniu i realnym wpływie na efektywność produkcji.

Czy Twoja produkcja paneli ogrodzeniowych potrzebuje modernizacji?

Jeśli widzisz, że Twój zakład:nie nadąża z realizacją zamówień, wymaga modernizacji parku maszynowego oraz potrzebuje stabilnej, powtarzalnej produkcji  — skontaktuj się z nami. 

Skontaktuj się z nami

Umów się na prezentację maszyny w naszym showroomie (link do podstrony Maszyny dostępne od ręki) lub konsultację technologiczną.

 

Zadzwoń: +48 32 720 35 40
Napisz: kontakt@switala.pl

Zapisz się do newslettera!

* Pola obowiązkowe